JJF 2043-2023工業用X射線CT裝置校準規范，適用于使用射線管作為輻射源的常規焦點工業用X射線CT裝置（簡稱工業CT裝置）的shou次、使用過程中、維修后的校準。設備技術驗收也可參照本規范進行。該標準涵蓋了空間分辨力、密度分辨力、定位光標誤差、空氣比釋動能率以及輻射泄漏等多個校準項目與校準方法。此外，還包括了圓孔型測試卡法測試空間分辨力和空氣間隙法測試密度分辨力的附錄。

工業用X射線CT模體，即專門設計用于工業X射線CT掃描的測試模型，是評估和校準CT設備性能的關鍵工具。這些模體不僅能夠模擬真實工件的復雜幾何形狀，還能夠包含已知的缺陷，以便于對CT系統的分辨率、對比度和檢測能力進行精確的測試和驗證。隨著工業制造技術的進步，對X射線CT模體的需求也在不斷增長，它們在提高產品質量、降低成本和加速研發進程中扮演著越來越重要的角色。

工業用X射線CT模體

1.產品介紹與結構

A.1. 空間分辨力模體

空間分辨力模體其有效線對至少對應滿足(1.6，1.8，2.0，2.2，2.6，3.0，3.4，3.8)Lp/mm (含三種材料) ?？臻g分辨力采用圓孔測試卡法或調制解調函數方法。采用圓孔測試卡法測試時，應使圓孔型測試卡對射線的衰減條件與實際檢測試件接近，必要時要采用射線衰減補償。滿足《工業用 X 射線 CT 裝置校準規范》JJF 2043-2023 校準規范的要求。

圖A.1 空間分辨力模體

說明：

h—間隙高度,5μm~80 μm；t—切片厚度，0.5 μm~5 mm；

d—間隙直徑,5 μm~20 mm；D—基體直徑，35μm~70 mm。

A.2. 密度分辨力模體

密度分辨力體模高度在 15 mm 以上，凹槽直徑不小于 20 mm。使空氣間隙試塊對射線的衰減條件與實際檢測試件接近，必要時要采用射線衰減補償。選擇常規的掃描條件。掃描時，應使凹槽包含在切片厚度范圍之內 , 且處于切片厚度的中心。滿足《工業用 X 射線 CT 裝置校準規范》JJF 2043-2023 校準規范的要求。

圖A.2 密度分辨力模體

A.3. 定位光標誤差模體

圓柱形(材質 PMMA)，高度在 15 mm 以上，插件位置誤 差不大于 0.5 mm。采用均質材料制成圓柱形定位光標誤差模體(材質 PMMA)，表面應有清晰易見的定位標記 , 內部嵌有與均質環境成高對比的特定形狀的物體 , 此物體形狀和位置與定位光標誤差體模的定位標記具有嚴格空間幾何關系。滿足《工業用 X 射線 CT 裝置校準規范》JJF 2043-2023 校準規范的要求。

圖A.3 定位光標誤差模體

A.4. 圓孔型測試卡

用圓孔型測試卡測試空間分辨力。圓孔型測試卡的制作也可以根據供需雙方協商決定。圓孔型測試卡是在高密度的圓柱形基體[鋼(例如 Q235)、鋁(如 3003)，塑料(如PMMA)等]上 , 加工一系列直徑不同的圓形孔 , 其加工誤差應小于1%，孔成行狀排列。其基本結構如圖 A.4所示。圓孔型測試卡的直徑可以根據具體情況設計 。厚度 H 一般為 20 mm 左右。單位：mm

滿足《工業用 X 射線 CT 裝置校準規范》JJF 2043-2023 校準規范的要求。

圖A.4 圓孔型測試卡

A.5. 空氣間隙試塊

空氣間隙試塊是在均質剛性基體材料 [一般為鋼 (例如 Q235) 、鋁 (如 3003) 、聚丙烯] 中人工制造一定直徑和高度的空氣間隙 , 使得切片厚度內的局部平均密度發生變化 , 從而測試密度分辨力 。其基本結構如圖 A.5所示 ?；w是由兩個高密度圓柱體組成，高度在15 mm 以上。 凹槽直徑 φ 不小于20mm ,圓柱體直徑可根據實際情況規定 , 一般不小于 3φ。凹槽深度 h 根據切片厚度 t和實際情況確定 。滿足《工業用 X 射線 CT 裝置校準規范》JJF 2043-2023 校準規范的要求。

圖A.5 空氣間隙試塊

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